北京塑料周轉(zhuǎn)箱現(xiàn)在已成為廣大廠家倉(cāng)儲(chǔ)物流的好幫手,那么對(duì)生產(chǎn)廠家所遇到的一些問題,又知道多少。塑料周轉(zhuǎn)箱顏色不均是為什么?為什么周轉(zhuǎn)箱成型后收縮變小?
1、對(duì)結(jié)晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對(duì)于壁厚差異大的制件,可用著色劑來掩蔽色差,對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
2、制件的造型和澆口形式,位置對(duì)塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差,必要時(shí)要進(jìn)行修改。
3、著色劑擴(kuò)散不良,這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。
4、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,要穩(wěn)定塑料周轉(zhuǎn)箱的色調(diào),一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。
1、從生產(chǎn)工藝方面看:增加注射壓力,保壓壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的塑料,高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫,降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。
2、從注塑模具方面看:多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,最好對(duì)稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
3、從注塑設(shè)備方面看:供料不足,注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
4、從原料本身看:原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在塑料周轉(zhuǎn)箱注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
對(duì)于塑料周轉(zhuǎn)箱顏色不均與周轉(zhuǎn)箱成型后收縮變小的原因就介紹到這里,如果您還有什么疑問可以聯(lián)系我們,我們會(huì)為您詳細(xì)解答!
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