塑料托盤(pán)生產(chǎn)所采用的注塑模CAE技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

近年來(lái)注塑模CAE技術(shù)在模具及塑料加工領(lǐng)域發(fā)展是最快的，它是以塑料加 工流變學(xué)和傳熱學(xué)的基礎(chǔ)理論依據(jù)，建立熔體充填過(guò)程中在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)和 傳熱的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)電腦模擬注塑成型制品加工過(guò)程，將動(dòng)態(tài)流動(dòng)過(guò)程直觀得 顯示到屏幕上同。通過(guò)研究加工條件變化對(duì)制品性能和結(jié)構(gòu)的影響，對(duì)不同方案進(jìn) 行比較，從而選擇出制品、模具設(shè)計(jì)及工藝條件的最佳方案。注塑模CAE技術(shù)還 可以說(shuō)是一門工程應(yīng)用技術(shù)。在塑料的加工過(guò)程中，我們必須對(duì)流動(dòng)、傳熱及熔 體的物理、化學(xué)變化要有深入的研究和科學(xué)的認(rèn)識(shí)，而這項(xiàng)工作對(duì)于工程技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)又是相當(dāng)困難的。而通過(guò)CAE技術(shù)的幫助，我們就能快速解決成型過(guò)程中 的這些工程實(shí)際問(wèn)題，所以各國(guó)都非常重視該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。

1978年，第一款注射模CAE軟件Moldflow由澳大利亞MOLDFLOW公司推 出隊(duì)進(jìn)入80年代，C-MOLD軟件及其他一些用于注塑成型過(guò)程分析的軟件相繼問(wèn)世，模具設(shè)計(jì)逐步變成了一門依賴于計(jì)算機(jī)預(yù)測(cè)的工程科學(xué)。而我國(guó)的塑料模 CAE技術(shù)源于80年代中期，在一些大學(xué)和研究院的共同努力下，經(jīng)過(guò)10余年的 研究與開(kāi)發(fā)，也已推出一些實(shí)用的、商品化軟件氣

雖然現(xiàn)在國(guó)外已經(jīng)廣泛的采用注塑模CAE技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但我國(guó)由于人 員素質(zhì)及未對(duì)注塑模CAE技術(shù)足夠重視等原因，導(dǎo)致現(xiàn)在我國(guó)的注塑模具設(shè)計(jì)仍停留在以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為主的水平上，成熟的注塑模CAE用戶寥寥無(wú)幾，模具設(shè)計(jì)水 平還比較低。導(dǎo)致這一現(xiàn)狀主要有以下幾方面原因：

1） 注塑模CAE系統(tǒng)對(duì)模具設(shè)計(jì)工程師的綜合素質(zhì)要求相當(dāng)高。要充分發(fā)揮 注塑模CAE技術(shù)的作用，關(guān)鍵還是在于模具設(shè)計(jì)工程師。因?yàn)?/span>CAE系統(tǒng)雖然是一個(gè)很好的工程分析工具，但是分析模型的建立，設(shè)計(jì)方案的確定還都是需要技 術(shù)人員去完成，系統(tǒng)只是幫助技術(shù)人員分析設(shè)計(jì)方案存在的問(wèn)題，提出解決問(wèn)題 的思路，而不能提供解決問(wèn)題的最佳方案。所以說(shuō)模具技術(shù)人員才是關(guān)鍵。而技 術(shù)人員要對(duì)分析結(jié)果能夠做出正確評(píng)價(jià)并選擇最佳解決方案，就需要具備高分子材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具、注塑成型工藝等方面的相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，這就對(duì)技術(shù)人 員的綜合素質(zhì)提出了較高的要求。而我國(guó)，目前從事模具設(shè)計(jì)的技術(shù)人員的文化 水平普遍不高，大多數(shù)都是經(jīng)驗(yàn)豐富的老技工，他們的知識(shí)水平己經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn) 在的技術(shù)需要。

2） 企業(yè)不夠重視，注塑模CAE技術(shù)對(duì)模具設(shè)計(jì)的指導(dǎo)作用企業(yè)還未有正確 認(rèn)識(shí)。注塑模CAE技術(shù)既包含了科學(xué)的數(shù)理計(jì)算方法也加入了諸多資深工程師的 經(jīng)驗(yàn)，是多學(xué)科相互交叉的產(chǎn)物。注塑模CAE分析是了解和優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與制造 工藝的最佳途徑，但由于使用者綜合素質(zhì)的限制，不能很好的分析或采用最優(yōu)方 案，造成部分企業(yè)雖然采用了 CAE技術(shù)，但沒(méi)有從CAE技術(shù)的應(yīng)用中帶來(lái)經(jīng)濟(jì) 效益，造成資源的巨大浪費(fèi)，使得企業(yè)對(duì)CAE技術(shù)失去興趣，進(jìn)而影響了注塑模 CAE軟件的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。但是在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下，企業(yè)要想在激烈 的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得一席之地，就必須注重產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)，就需要推廣CAE系統(tǒng) 使用，同時(shí)要不斷提高CAE分析工程師自身的素質(zhì)。

3）目前主流算法的局限性是CAE軟件推廣應(yīng)用的瓶頸。
北京塑料托盤(pán)興鵬持續(xù)關(guān)注注塑模CAE技術(shù)在模具及塑料加工領(lǐng)域的進(jìn)展，緊跟科技的步伐，保證塑料托盤(pán)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)進(jìn)步。